注射成型塑料制品成型周期的時(shí)間長短,對(duì)注射機(jī)生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率有直接影響。因此,生產(chǎn)工作中對(duì)制品成型周期中各動(dòng)作程序時(shí)間的選擇,應(yīng)在保證注射成型塑料制品質(zhì)量的前提下,時(shí)間越短越好。
(1) 注射時(shí)間。注射時(shí)間包括熔料被注射充模時(shí)間和保壓時(shí)間。注射充模時(shí)間是指注塑機(jī)螺桿快速前移,推動(dòng)塑化均勻的熔料進(jìn)入成型模具空腔內(nèi),充滿模具型腔用時(shí)間,一般為3~5s。熔體黏度高、冷卻速度較快的制品用料應(yīng)采用快速注射,以減少熔料充模時(shí)間。
保壓時(shí)間是指注塑機(jī)螺桿前移注射停止后的停留時(shí)間,即熔料進(jìn)入模具型腔后的冷卻降溫時(shí)間和熔料冷凝補(bǔ)縮時(shí)間。這個(gè)保壓時(shí)間在全部注射時(shí)間中所占比例最大,一般為20~120s。注射制品形狀簡單、外形尺寸小,則保壓時(shí)間短;注射制品形狀復(fù)雜或較大型制件,其保壓時(shí)間長。
(2) 冷卻定型時(shí)間。冷卻定型時(shí)間是指熔料被注射充模后,已成型制品的降溫、冷卻、固化時(shí)間。冷卻時(shí)間長短的選擇,與制品形體大小、原料性能和模具體溫度有關(guān)。一般應(yīng)以制品脫模時(shí)不變形為準(zhǔn),時(shí)間越短越好。制品的冷卻時(shí)間一般在30~120s范圍內(nèi)。
來源:注塑機(jī)螺桿(http://m.ohlive.net)