分流梭正是為了克服料筒柱塞機(jī)的這種缺點(diǎn)而設(shè)置的。這是一個(gè)兩端都早流線形的岡錐體,以突出的棱片支撐,固定在料筒內(nèi)柱塞行程終點(diǎn)的前端,將熔料攤分成5—10mm厚的薄層,減少了層料之間的速度差異。同時(shí),通過分屬棱片的傳熱,今料筒中央部分
亦有 定的熱量供應(yīng)。這樣,穿過的塑料既能均勻受熱,又縮短了升溫時(shí)間。
分流梭還有一個(gè)作用,就是增大對(duì)塑料的剪團(tuán)力,使共就度下降,提高塑化程度。
不過,仔細(xì)考察過分流梭功能之后可以發(fā)現(xiàn),分流梭的裝設(shè)并不能完全克服柱塞機(jī)的固有缺點(diǎn)。首先,在桿塞行程內(nèi),進(jìn)人料筒的料粒受外熱從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)轲ち鲬B(tài)的過程,仍然缺乏打效的攪拌和混合,反而被推送的柱塞壓實(shí),影響熱量的傳遞。其次,大部分分流梭的設(shè)計(jì)都或多或少地存在著滯流區(qū)和過熱區(qū),通過分流梭的熔料在軸向和徑向上仍然存在著較大溫差。所以,在使用柱塞機(jī)時(shí)要特別注意工藝的調(diào)整,尤其對(duì)于像透明聚苯乙烯這類別熱敏感的
材料以及黏度較大的ABS類材料更是。比如,減小塑料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間;盡量去除料筒及分流梭上的高溫死角;剔除塑料原料中易引起降解的成分(如料屑、水分)等。